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Bi-Komponenten-Hochtemperatur-Schmelzspinntechnologie

Mit den am TITK vorhandenen Schmelzspinnmaschinen ist es möglich, eine Vielzahl von thermoplastischen Polymeren zu Mono- und Multifilamenten zu verarbeiten. Hierbei reicht die Verarbeitungskapazität  vom Labormaßstab mit einigen Gramm bis hin zu einer industrieanalogen Pilotanlage mit Durchsätzen von mehreren Kilogramm pro Stunde. Neben den üblichen technischen Kunststoffen können auch „high-tech“-Polymere mit hohen Schmelz- bzw. Erweichungstemperaturen wie PEEK, PPS, PMMA oder LCPs versponnen werden.

Die Auslegung der Anlagen als Bikomponentenspinnstand ermöglicht es, strukturierte Querschnitte wie Side-by-Side, Core-Sheat oder Islands-in-the-Sea mit unterschiedlichen Polymeren oder Füllgraden  zu realisieren.

Am Institut werden Additive und Füllstoffe entwickelt oder modifiziert, welche den Filamenten neuartige Eigenschaften z.B. hinsichtlich ihrer antibakteriellen Wirkung, der elektrischen Leitfähigkeit (PTC) oder Markerwirkung für den Produktschutz verleiht, um auf diese Weise in „smarten“ Textilien verwendet zu werden.

Forschung und Entwicklung

Technologieentwicklung, Produkttests sowie Polymermodifizierung und Kunststoff-Additive für  Mono- und Multi-Filamente

auf Basis von

  • „high-tech“-Polymeren mit hohen Schmelz- bzw.    Erweichungstemperaturen wie Polyphenylensulfid, Polysulfon, PEEK, PMMA, Polycarbonat, LCPs etc.        
  • Polyamiden, Polyestern, Polyethylen, Polypropylen, thermoplastischen Elastomeren
  • Biopolymeren wie Polyglykolid, Polylactid (PLA), Polyhydroxybutyrat (PHB), Polycaprolacton  

Dienstleistungen

  • Herstellung von Mono-, Hohl- sowie Multi-Filamenten  (LOY, POY, FOY/FDY)
  • Bikomponentenfilamente mit variablen Querschnitten
  • Aufspulgeschwindigkeit bis 6000 m/min
  • Produktionsleistung bis zu 8 kg/h
  • Ermittlung der Verarbeitungseigenschaften von  thermoplastischen Polymeren, Copolymeren,   Polymerblends
  • Ermittlung des Einflusses von Additiven bei Verspinnung
  • Produkt- und Präparationstestungen
  • Herstellung von Filamenten bis 100 kg
  • Folienextrusion mit Polymer-Kleinstmengen

Entwicklung und Herstellung von Filamenten für additive Fertigungsverfahren

Es können Filamente für FDM-Drucker auf Basis einer Vielzahl von thermoplastischen Materialien wie ABS, PLA, PETG, PO gefertigt werden und mit verschiedenen Füllstoffen für elektrische Leitfähigkeit, antibakterielle Wirksamkeit oder zur Erhöhung der Festigkeit versehen werden. Dabei sind Durchmesser von sowohl 1,85 als auch 2,75 mm realisierbar.